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科順PPR管道熱熔焊接標準工藝是什么？

一、PPR管的施工方式：

直埋（暗埋）形式：嵌墻敷設(shè)，地坪面層敷設(shè)

非直埋（明敷）形式：管道井、管窿、裝飾板、吊頂內(nèi)敷設(shè)、地坪架空層敷設(shè)

家裝主要施工方式：走頂、走墻、走地

二、PPR管的施工流程：

放線開槽—材料進場—施工安裝—打掃現(xiàn)場—試水試壓—驗收回填

三、施工要求：

1、放線開槽

（1）敷設(shè)前應(yīng)先放樣、彈線，然后再機器開槽，開槽要求橫平豎直，不要斜線或者彎曲開槽

（2）墻面開槽深度：DN+（20-30mm），開槽寬度：DN+（40-60mm）。

（3）地面開槽深度：DN+（ 5-10mm），開槽寬度：DN+（10-20mm）。

（4）墻面開槽不能水平開槽，只能垂直開槽。

2、材料進場

材料入場時應(yīng)清點核對，確保無遺漏。入場后要有序擺放，方便施工。

3、施工安裝—熱熔連接方式

（1）切割：

·使用管剪將管材切割成合適的長度，連接前管材端部宜去掉40—50mm。

·管材切割時務(wù)必保持端面垂直管軸線。

·若使用其他工具（如鋼鋸等）進行切割，切割后的管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺，保持端面光滑。

·管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油污。

（2）標記：

·必須正確測量和計算好所需長度。

·需用記號筆在管表面劃出切割線和熱熔連接深度線，標記長度參照技術(shù)要求表。

（3）熱熔

· 將熱熔工具連通電源，到達工作溫度（270±10℃）指示燈亮（綠燈）后，才能用于接管。

· 將管材和管件同時推進熱熔機的加熱頭和加熱套上，通過熱熔機對所要連接的管材與管件進行加熱

· 加熱時，管材、管件應(yīng)同時無旋轉(zhuǎn)地將管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標記的連接深度，加熱時間參照技術(shù)要求表。

（4）承插

· 達到規(guī)定的加熱時間后，將管材和管件從加熱頭和加熱套上同時取出，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻地插入到所標深度，使連接周圍形成均勻的凸緣，即俗稱的“雙眼皮”。

· 熔接承插時應(yīng)對齊管材與管件的標示線，熔接彎頭或三通時，需注意圖紙要求，注意管線的走向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出位置。

· 在規(guī)定的加工時間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^允許立即校正，但不得旋轉(zhuǎn)。

（5）冷卻定型

· 熔接完成后，等待冷卻定型，管材與管件融為一體。

· 在規(guī)定的冷卻時間內(nèi)，應(yīng)扶好管材管件，使它不受扭、受彎和受拉、外退等。

技術(shù)要求表

注：若環(huán)境溫度小于5℃，加熱時間應(yīng)延長50%。

4、打掃現(xiàn)場

清理施工現(xiàn)場的碎石、灰塵等雜物，保證管路系統(tǒng)可見無掩埋，便于試水試壓與服務(wù)驗收。

5、試水試壓

客戶預(yù)約順心服務(wù)，順心服務(wù)工程師上門進行“真?zhèn)尾樵儭⒐苈窓z查、專業(yè)試壓、水質(zhì)檢測、流量檢測、管路拍攝”，并為驗收合格的PPR管路系統(tǒng)發(fā)放雙質(zhì)保。

6、驗收回填

驗收完畢后，回填泥沙，進行下一項施工。